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作业步骤有哪些?要做好哪些检测?

  作为先进智能化设备,其广泛应用线束加工行业。 不仅加工速度快,而且加工精度也比较高,是线束加工行业必不可少的机械设备。先进的设备也标志着企业的发展,线束行业使用智能化 设备,既能提高产量的同时又能提高质量,还可为线束加工厂家节省不少的劳动力,降低了成本。下面和大家分享关于 作业步骤有哪些?要做好哪些检测?的内容,欢迎阅读!

作业步骤:


  1.打开电源端子机开关,电源指示灯开始使用它。


  2.注重内外机没有明显的异常声音,如果有一个暂停运行必须停止,请维修人员来确定是否需要修理。


  3。精心挑选的刀:由指定人员操作,必须比叶片支撑工具,刀对比正确,刀完成后,必须使用手动测试,首先关闭电源端子机,按下按钮,使用专用扳手摇皮带轮端子机,冲压行程较大,如手,然后考虑是否过度压力或其他问题,检查调试良好。锁紧螺钉时,检查并确认无松动需要。


  4.注意充电:需要击中终端设备,内六角扳手调整进料板,使终端易于通过,是否发送适当的视觉材料位置,如果不是,调整,使用六角扳手松开锁螺旋给料机,动态调整螺杆直径,直到较佳,然后锁紧螺钉,开始行动。


  5.拉伸试验机:废线试验、拉伸试验、拉伸试验台具体操作方法如下主要参考价值、张力试验零键、端子线试验电夹、试验,如拉伸不在标准范围内,请调整维修人员,直至达到标准值。


  6.IPQC首次确认生产的10件,可以检查批量生产。在生产过程中,终端操作员必须检查是否有塑料袋、悬挂等不良物品,每1小时进行一次终端拉伸试验。

要做好哪些检测?

   第一点、检查上工序产品是否合格.
  1.检测剥线工续是否有剥不开,剥伤铜丝现象,
  2.检测切线长度是否一致.
  第二点、刀具与端子相配,经过适当调机后,要达到以下标准;
  1、压接后端子无变形;
  2、端子压线边要有喇叭口,不允产生飞丝、压胶等不良现象;
  3、压接后,弹片保持原形;
   4、压接后,压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准.
  第三点、严格全检压接质量,保证 正常运转。
  感谢阅读,以上就是对 的使用安全以及要注意哪些事项?的介绍,部分内容来自网络,仅供参考。如果您想了解更多有关的详细事宜,欢迎致电详询,竭诚为您服务。
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