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导致发烫的原因有哪些

　　是线束处理设备，线束加工设备，在很多行业都有应用到。有不少用户反映在使用过程中会出现发热的情况。发热的风险是比较大的，，这不但会影响工作效率，而且还会导致出现故障，或者完全损毁，所以遇到发热的情况一定要及时想方法去解决，下面给大家介绍一下关于导致自动端子机发烫的原因有哪些的内容，欢迎阅读！

　　1、钢珠轴承内外圈不均衡，是导致发烫的原因之一。因为的机座和端盖是单独加工的，有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴（即中心线不在一条线上）。要是轴承内外圈不均衡，会导致钢珠和内外圈相刮削，使摩擦扩大而发烫。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不均衡。如查无别的原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐个旋紧。加工时需形成的小量误差，即可因慢慢的自动调整功效而改进。

　　2、轴承盖和轴相互摩擦。因为装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或因为加工不精确导致轴承盖内圆偏心，使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发烫，情况严重会烧出烟，大型高速电机相擦处会很快发红。这时候应先停机，要不然将会使烧毁。

　　如果轴承内外圈不平衡的话，设备运行过程中摩擦也会出现异常，很容易导致设备不正常发热，只要调整好轴承内外圈的位置就能够解决问题了。

　　3、润滑油过多或过少，也是导致发烫的原因。轴承使用长久，内部润滑油慢慢减少，以至润滑不足，摩擦损耗增加，使轴承发烫，长久缺油运作会导致轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能造成轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩擦，使轴承发烫，而且因为杂质的功效使轴承易损坏。皮带过紧或与被驱动机械的轴中心不在同一直线上，即不同心，都会使轴承负荷增加而发烫。

　　比如润滑油变少，或者润滑油过多以及油品不好，有杂质等情况都会导致设备的摩擦损耗变得更加厉害，这样轴承发烫就不难理解了，只要改善的润滑情况就能够克服问题。

　　4、设备长久运作缺乏保养，零部件功能受损

　　这个问题是长期积累才会出现的，所以平时只要注意做好设备的维护保养工作，让各零部件保持良好状态，这样设备就会高效运转，出现发热或者其他故障的概率也会大为降低。

　　以上就是今天的所有内容，感谢您的耐心阅读！如果大家还想了解更多关于的相关内容，欢迎您拨打右上角的咨询热线，我们必将为您竭诚服务，

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