自动端子机是一种用于电线加工过程的高科技设备。自动端子机的主要功能是将金属头压在电线的两端，然后导电，使电线连接更加方便。自动端子机可以稳定地将两根电线连接在一起，无需焊接，可以在需要移除时直接拉出，还能够长时间使用和多次插入，是电线连接的有力工具。那么在自动端子机的运行过程中，遇到轴承过热是什么原因？下面来让我们一起去了解下：

　　1、滚动轴承盖和轴相互摩擦。因为在组装自动端子机机时，轴的中心轴线和它所推动的机械设备的轴线不在同一条线上，或者滚动轴是由不准确的生产和加工引起的。轴承盖的内圆偏心，导致滚动轴承盖和轴之间产生摩擦。轻者滚动轴承发热，严重时会冒烟，大中型高速电机摩擦处会迅速变红。这时应该先关机，否则会使自动端子机烧坏。

　　2、如果传动带太紧，或者自动端子机和从动机械设备的轴心不在同一条平行线上，即不同的中心，滚动轴承负荷肯定会增加并变热。

　　3、钢球滚动轴承内外圈不平衡均，是发热的原因之一。自动端子机的内环和外环不平衡均，或者它们被加工。由于自动端子机的电机轴和轴承端盖是分开制造的，有时两个轴承端盖上的滚动轴承孔不同轴(即中心线不在同一条线上)。装配工艺差，轴承端盖螺栓紧固不均衡，止口有灰尘和污垢等。也会使内环和外环不平衡均。如果轴承的内圈和外圈不平衡均，钢球和内圈和外圈会被刮伤，导致滑动摩擦变大并升温。如果没有其他原因，请重新安装机器口以去除污渍，并按对角线顺序逐个拧紧螺钉，生产中时产生的一点误差值可以通过逐步自动调整来改善。

　　4、自动端子机上油脂过多或过少也是发热的原因。滚动轴承长期使用是安全的。内部结构中的润滑脂日益减少，导致润滑油不足和滑动摩擦损失增加，从而加热滚动轴承。长期少油运转会导致滚动轴承损坏。过多的油或过厚的油也会导致滚动轴承过热。润滑脂中混有硬颗粒和杂质，滚动轴承未完全清洗干净，或用污油清洗滚动轴承，在滚动轴承中留下沙粒和铁屑，都是增加滚动轴承的机械设备摩擦，加热滚动轴承，轴承容易因杂质的影响而损坏。

　　上述所讲解的就是自动端子机运行时轴承过热的原因，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于自动端子机的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！