我们生产的终端机需要满足各种场景。有些线束厂家规模不是很大,只是想用端子机完成最复杂麻烦的工序,而现有的其他工序保持不变。接下来我们简单的了解一下
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的操作流程。
1、开启端子机电源总开关,电源指示灯亮的情况下才开始使用。
2、注意机器内外部有没有显著异常响声,若有停止作业一定要关机,请设备维修工人员判断是不是需要维修。
3、认真选刀装刀:由特定人员操作,装刀之前务必进行手工对比选定刀片是不是配套,对比准确无误后方可装刀,装刀完成后,务必使用手摇式测试,首先关掉端子机开关电源,按下调摸钮,使用专用扳手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至很大,如手摇式不动,则考虑是不是压力过大或其它问题,查验调试至可以。作业前需对各卡紧螺丝做相对应查验并确定无松动。
4、注意装料:装上需要打的端子,使用内六角扳手调整进料压板,使端子能够轻松通过,估测送料位置是不是适宜,若不可以,进行调整,使用内六角扳手松开送料器卡紧螺丝,拧动调整缧杆进行调整,直至最佳状态,随后卡紧送料器卡紧螺丝,开始作业。
5、测试抗拉力:调机可以后,取废料线材试打,进行抗拉力测试,主要参照值见《抗拉力测试对照表》具体步骤方法如下,按下抗拉力测试归零键调为归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测抗拉力不在标准范围内,请设备维修工人员重新调整,直至达到标准值为止。
6、试产进行首件确定,检测可以,方可进行大批量生产,生产过程中操作员务必自检所打端子是不是有包胶,吊颈等不良,并每过1小时进行一次端子抗拉力测试。
7、生产制造完成后整理好优品、废残品,并清除干净机台附近的环境卫生。
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