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作业顺序

  一旦用上,我们就要做好长期工作的准备,提高技术,为熟练操作做好准备,所以接下来准备给大家介绍一下关于 作业顺序的内容,欢迎大家查阅!
作业顺序
  1.确认线卡指示;端子/ 模具确认
  2.找专用模具:① 模具保管盒保管确认② 找专用模具
  3.模具取部:①将模具装在压力机上②用杠杆将模具固定在压力机上
  4.找专用端子:①确认端子保管箱② 找专用端子 5.端子轮固定在压力机上
  6.将端子安装到模具
  7.电源开关 ON
  8.显示器操作:按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮„
  9.打端位置 /高度调整:① 打端位置及高度调整② 高度值调整
  10.样品外观检查:① 样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)② 检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等
  11.打端高度/引张力检查:① 使用测定器② 测定方法:参考附加内容
  12.记录/试料保管:① 打端高度/拉力值输入② 试料粘贴/试料保管
  13.开线打端作业实施:按照线票实施正常开线打端作业
  14.外观自主检查:① 全数自主检查实施② 检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等
  15.包装端子保护杯:① 确认保护杯的大小 (大/小)② 保护杯包装固定
  16.记录管理:① 作业完毕填写数值管理② LOT , 数量等
  17.作业完毕:作业完成品挂在挂线台
  18.电源开关 OFF
  以上就是今天的全部内容,感谢大家的耐心阅读!如果还想了解更多关于 的内容,您可以拨打右上角的咨询热线,与我们咨询。
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