质量管理本身不是难事，无非是按照PDCA过程管理方法管理。难的是口头做，还是实际要做。

如果是短期利益，则很可能是做做样子，收效甚微，如果是长远利益，贯穿生产的始终，则可能发生质量管理与生产管理的冲突。尤其在制造型企业中，生产部门认为他的第一职责是根据业务部门的订单安排生产计划，保证生产计划的顺利完。质量部门认为自己的职责是检查产品质量，而不是以预防和及时解决问题，完善和改进管理体系为目的。两个部门都希望产品质量过硬， 每一个人都很清楚，没有质量的产量就是浪费，产量越大，浪费越大。但是一味追求质量，一定会影响生产效率。所以做好以下几项工作，有效协调质量与生产的矛盾，质量也不是那么难做。

质量管理就是标准管理

首先是质量标准的来源，一个是来自一些公认的质量体系；另一个是来源于技术部门的技术文件，比如工程图纸、工艺要求、物料要求等文件。质量标准错误或来源出现问题，再厉害的大佬也管不好产品质量。

领导对待品质问题的方式

领导对待品质问题的态度具有导向性，如果领导处理品质问题的方式是处罚、责问，生产部门就会遮盖问题；反之，领导对带质量问题熟视无睹，部份人员会认为品质工作不重要，生产部门也不会把产品质量放在心里。所以，领导对品质问题的态度是产品质量能否管控的关键因素。要把生产部门的品质管理好，首先要从领导做起。企业领导必须要表明自己对待品质和生产的立场，不偏不倚，问责要根据各自的工作职责和流程，不能消极回避。

加强质量和生产的沟通，增进相互认识和了解

每个部门、每个工位首先应该搞清楚自己能干什么，应该干什么，生产部门不能只看到生产数量而忽视生产质量问题，更不能认为其它相关技术部门提出意见是找麻烦，发现异常情况要主动与技术部门沟通，不能隐瞒。相关部门也不能仅仅根据已定的指标去核对生产情况，更重要的是发现已经发生或者尚未发生的异常，找出异常原因，采取纠正和预防措施，要协助生产部门发现隐患，共同完善生产管理体系，等不良品出来后再去指责生产部门，已经于事无补。定期召开质量会，讨论质量问题，并强制要求解开会一定要拿出拿出解决方案，而不是吵没有结果的架。

生产部门要主动寻求提高生产效率

生产部门也要改变观念，别以为提高效率只是提高生产数量而忽视质量，也别以为提高效率是别的部门的事情。产量的提高不能只靠人工劳动的增加，要以调动员工积极性、改进工艺、革新设备，求效率。要时刻记住：没有质量的产量就是浪费，产量越大，浪费越大。出现品质问题的苗头要及时主动与质量沟通，不要隐瞒情况敷衍了事。

质量部门要改变狭义质量观念，完善质量体系

生产与质量发生矛盾，一般是产品品质控制到生产流程的后段，产品品质问题已经产生，再怎么处理都是企业的损失。所以，品质管理不能只是最后的检验，而应该制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动，变事后追查为事前预防、事中监控和事后改进方法，在这个过程中需要与有经验的生产人员沟通，共同解决问题。从大质量的角度，交货期的保证也是品质保证指标，所以，发生生产与品质的矛盾时，质量部负责人应该把交货期的保证作为质量部的工作。质量部门还要提高自身的技术水平，不能光说不练，要能够切切实实帮助生产部门提高生产质量。